As partes ou secções que constituem a linha de produção de tubos irão variam um pouco, dependendo do tipo de tubulação que está sendo fabricado. Embora existam diferenças sutis entre o processo de produção de tubos metálicos e tubos de plástico, existem algumas etapas básicas que serão aplicadas em praticamente qualquer situação. Essas fases ou etapas básicas incluem a introdução de matérias-primas, os aditivos que combinam com os materiais num processo de mistura, e algum tipo de fase de extrusão.

A partir daí, a linha de produção de tubos irá também envolver alguma forma de moldagem e arrefecimento do produto, o corte das secções de tubos e, finalmente, todo o processo termina com um produto acabado. Em vários pontos da linha de produção, medidas de controle de qualidade são tomadas para assegurar que a mistura de extrusão esteja produzindo tipos de tubos que satisfaçam as normas do fabricante.

Cada linha de produção de tubos será iniciada com a introdução de matérias-primas. A partir daí, outros materiais são adicionados à mistura, com cada um dos ingredientes sendo cuidadosamente medidos para assegurar a estabilidade do produto. Alguns exemplos de outros materiais que podem ser utilizados em operações de produção de tubos incluem antioxidantes, agentes de estabilização e, possivelmente, outros metais ou compostos de plástico em adição ao material básico utilizado para os tubos.equipamento-de-producao-de-tubosO processo vai prosseguir com uma mistura cuidadosa de todos os ingredientes usados para o produto. Isto é realizado geralmente em algum tipo de misturador de alta velocidade, que é capaz de misturar completamente os ingredientes em um único material coesivo. Tipicamente, o calor é utilizado durante a mistura para auxiliar no processo.

Um dos ingredientes é misturado adequadamente, então, o processo da linha de produção do tubo irá passar para o arrefecimento do material a uma temperatura específica. A partir daí, a fase de extrusão terá início. Esta parte do processo é configurada para controlar a extrusão do material, o que torna possível assegurar que apenas o suficiente do produto entre em um tambor de máquina e forme o tubo extrudido de uma só vez. O tambor gira e utiliza a força centrífuga para ajudar a iniciar a formação do tubo, permitindo que o produto acabado possa emergir.

Após a extrusão, é comum que a próxima fase de uma linha de produção de tubo inclua o que é conhecido como uma caixa de moldar. Esta é uma fase em que o material é arrefecido ainda mais, permitindo que o tubo se forme de modo firme e sólido. Por vezes conhecida como um tanque de formação, esta secção da linha pode também empregar um mecanismo para expor o tubo em temperaturas alternadas de calor e frio, a fim de auxiliar na formação definitiva da tubulação.

A fase final da linha de produção de tubo inclui o corte e o empilhamento das secções completas. Normalmente, o corte é semi-automático, permitindo que os trabalhadores façam ajustes para o corte quando e como necessário. O equipamento é usado para empilhar as secções cortadas em compartimentos ou em recipientes à medida que emergem a partir da linha de produção de tubos. Uma parte dessas seções acabadas é extraída para testes de controle de qualidade.