Brochamento é um processo de usinagem onde o movimento de corte é linear. A ferramenta possui dentes múltiplos com acréscimo de altura (que são chamados de aumento) e dispostos em série com a profundidade de corte (pi) . A ferramenta tem um grande comprimento e pode ser forçada por tração ou compressão dentro ou fora da peça de trabalho.

A operação consiste em remover lascas do material para construir superfícies planas, ou formas internas ou externas.

Velocidade de corte

A velocidade de corte no brochamento é determinada por vários fatores, como a forma da aresta de corte, os ângulos de incidência do corte, o material da peça, a profundidade de corte, o material da broca, etc.

A tabela abaixo possui os valores de referência para o brochamento de diferentes materiais utilizando uma broca de aço de alta velocidade (HSS).

Aço 500 a 700N / mm 2: 5 – 8 metros por minuto

Aço 700 a 800 N / mm 2: 3 a 6 metros por minuto

Aço de 800 a 900 N / mm 2: 1 a 3 metros por minuto

Ferro maleável: 5 a 9 metros por minuto

Ferro fundido: 6 a 9 metros por minuto

Latão ou bronze: 8 a 12 metros por minuto

Alumínio: 10 a 14 metros por minuto

Zinco (fundido a vapor): 20 – 30 metros por minuto

Para brochamento de outros materiais, essas velocidades devem ser multiplicadas pelos fatores abaixo, devido à dureza do material da peça a ser abordada.

Aço carbono: 0,50

Aço de alta velocidade: 1,00

Aço de alta velocidade com 5% de cobalto: 1,15

Aço de alta velocidade com 8% de cobalto: 1,25

Aço de alta velocidade com 12% de cobalto: 1,40

Ligas ultrarrápidas: 1.80

Carbonetos sintetizados: 2,50 a 3,00

Esses valores são considerados conservadores e podem ser desatualizados, mas recomenda-se que comece com velocidade moderada e aumente gradualmente, garantindo uma operação livre de risco. Devido ao alto custo de tais ferramentas, qualquer quebra da ferramenta pode impactar bastante o custo de produção.

Revestimentos para brochamento

Muitos revestimentos disponíveis no mercado podem aumentar o desempenho durante o brochamento, permitindo alcançar velocidades de corte maiores e raramente influenciam significativamente o custo da ferramenta. Alguns revestimentos populares são TiN e TiNC, que permite um aumento de até 30% na velocidade de corte.

Outras opções são os revestimentos de diamante sintético, que geralmente são caros, mas permitem velocidades de corte até 60% maiores.