Os projetos envolvem a concepção, desenvolvimento e construção de máquinas ferramentas utilizadas para uma variedade de fins industriais. São vários os tipos de equipamentos comumente utilizados nas indústrias hoje em dia, onde podemos incluir tornos, máquinas de perfuração, e fresadoras, assim como máquinas de transferência, de moagem e máquinas de polimento. Cada projeto de máquina ferramenta deve levar em conta a carga que deverá tratar e as tensões sobre os componentes principais, bem como seus requisitos de energia e se o seu funcionamento de acordo com o acionamento será automatizado ou manual.

Vários aspectos importantes entre os diversos tipos de máquinas ferramentas devem ser focados pelo projetista de um equipamento deste porte. O primeiro deles é o quadro, ou chassis, sobre o qual a ferramenta é construída. Pode ser uma base, estrutura fabricada ou construída, que abrigará todos os motores e tabelas e controles que a ferramenta exige. Muitas vezes esses quadros são construídos de aço ou ferro fundido, mas um projeto de máquina de ferramenta moderna também pode utilizar um quadro composto de plástico. A tecla de função da armação é que deve ser capaz de resistir e amortecer os efeitos do tempo, devido a vibrações, calor entre outros problemas. Conseguindo identificar e diminuir, ou até mesmo acabar com alguns problemas, tornará a máquina um equipamento muito confiável e de maior durabilidade.projeto de máquina ferramentaOutros componentes, muitas vezes, podem ser incluídos em um projeto como lâminas e trilhos, que são guias que permitem o movimento de mesas, parafusos direcionais e deslizantes. Duas formas principais para que possam existir. O deslizante padrão, e mais fácil de construir, com a capacidade de amortecimento e boa resistência ao choque, embora seja muitas vezes muito difícil de reparar e substituir. Um projeto pode incorporar uma forma de rolamentos entre diversas partes da máquina, tornando-a mais versátil e mais fácil para determinar uma posição. Os projetos com rolamentos ocupam mais espaço devido à sua maior complexidade, geralmente apresentam maior custo de produção.

Os motores elétricos nestes projetos podem ser encontrados em três variedades. Motores de eixo são os mais comuns. Os motores de passo, também conhecidos como servomotores, que são utilizados para determinar locais exatos de um possível equipamento em movimento, para que haja pausas pré determinadas para a sequência da produção. Os lineares também são encontrados e são capazes de proporcionar um movimento linear por meio de um rotor ligado à uma corrediça, e são geralmente pequenos e leves.

Um projeto ambém deve conter os tipos de controles, que podem ser manuais ou baseados em microprocessadores, tais como um controlador lógico programável (CLP). O software que trabalha com o CLP gera uma peça utilizando manufatura auxiliada por computador e programas de controle numérico computadorizado (CNC) para executar o software e consequentemente a ferramenta. Este software controla ferramentas removíveis e pedaços feitos de carboneto de tungstênio endurecido que são os pontos focais destes projetos.

O mercado de máquinas ferramentas deverá continuar com seu crescimento, alimentando uma necessidade sempre presente em quase todos os tipos de indústrias. Estimativas afirmam que no ano de 2015, serão investidos 80,7 bilhões dólares de forma global nas indústrias, abastecendo nações em toda a América do Sul, Europa e Ásia, em indústrias como a aeroespacial, energia eólica, e automotiva.