A ciclagem térmica é um processo de fabricação alternativa de resfriamento e aquecimento de um material para que se possa aumentar sua força e desempenho. Este processo induz ao que é conhecido como reorganização molecular, que aperfeiçoa a estrutura molecular de um material e a torna mais densa e mais uniforme. Defeitos de fabricação são mais microscópicos, tais como fissuras e bolsões que são removidos durante este processo, melhorando assim a qualidade do rolamento e sua longevidade com menos estresse. Peças metálicas submetidas a tratamentos de ciclos térmicos também são menos propensas a sofrer falhas de metal ou fadiga causada por corrosão interna e vibração. A resistência à corrosão externa também é melhorada assim como de pós-produção, tais como processos de brasagem e revestimento, quando os tratamentos são aplicados por meio de ciclos térmicos.

Apesar de a ciclagem térmica ser um processo que é eficaz em um número de diferentes tipos de materiais incluindo os compósitos, cerâmicos e plásticos, ela é mais comumente associada com o seu efeito benéfico sobre as peças de metal. A maioria do objetos fundidos, forjados, ou peças metálicas usinadas apresenta numerosas falhas microscópicas, como por exemplo, rachaduras finas ou fissuras, assim como bolsões intermoleculares. Embora geralmente muito pequenas para serem vistas a olho nu, essas imperfeições são uma fonte comum de falhas por parte da utilização do equipamento devido à quebra, vibração ou impacto de estresse e fadiga do metal causados pela corrosão interna. Uma das maneiras mais eficazes de remover um número significativo destas falhas é o processo de ciclagem térmica. Este processo envolve a refrigeração ou, menos comumente, a parte de aquecimento repetidamente, e em seguida, permitindo que ele retorne à temperatura ambiente.processo de ciclagem térmicaTambém conhecido como uma avançada técnica de criogenia, o processo de modulação de temperatura tem o efeito de apertar ou definir a estrutura molecular da peça e remover as imperfeições, se não todas, pelo menos as suas falhas microscópicas. A ausência de cavidades internas e rachaduras minimizam a chance de corrosão interna em desenvolvimento, dando assim uma melhor alternativa de lidar com o estresse e garantindo também boas qualidades de vida. Um benefício adicional e mais denso, mas uniforme para estruturas cristalinas em uma peça de metal é a remoção de áreas de aquecimento desigual, que garante características de resfriamento ideais. As remoções das falhas internas também fazem parte e a tornam mais resistente à vibração e ressonância, que o torna ainda mais resistente à fadiga do metal.

Os benefícios do processo de ciclagem térmica não terminam aí, uma parte tratada apresenta melhores características de superfície também. Esta, por sua vez, significa que a peça é menos propensa a sofrer corrosão de superfície, e acabamentos, como galvanização, que é aplicada antes de a ciclagem térmica aderir melhor e durar mais tempo. O mesmo se aplica a qualquer prata soldada ou que tenha passado pela técnica de brasagem realizada, sendo que todas as opções se beneficiam do processo de modulação térmica. O ideal é analisar o processo de ciclagem térmica com cuidado, levando em consideração o tipo de aplicação.